计量泵选型的步骤和要点有哪些?

计量泵是一种能够精确控制流体输送量并实现流量调节的特殊容积泵,在化工、环保、制药等众多领域应用广泛1。以下为你提供一些计量泵的技术资料,内容包括工作原理、核心部件、类型、选型等方面
计量泵的核心工作原理基于容积式输送和往复运动,通过周期性改变泵腔容积实现液体的吸入和排出,具体如下:
驱动阶段:电机或气动装置驱动传动机构,将旋转运动转化为柱塞或隔膜的直线往复运动。当柱塞 / 隔膜向后运动时,泵腔内形成负压,吸入阀打开,液体进入泵腔。
输送阶段:柱塞 / 隔膜向前运动,泵腔容积减小,压力升高,吸入阀关闭,排出阀打开,液体被强制排出。每次往复运动的排液量由柱塞行程长度或隔膜变形量决定。
流量调节:可通过调节柱塞行程长度或电机转速,改变单次往复运动的排液量,从而实现流量的精准控制。现代智能计量泵还可通过 PLC 或 PID 控制系统实现流量与工艺参数的闭环反馈调节。
泵头(液力端):包含柱塞 / 隔膜、单向阀、泵腔壳体等。其中,柱塞 / 隔膜是核心做功元件;单向阀确保液体单向流动;泵腔壳体一般由耐腐蚀材料制成,用于承受介质压力。
驱动机构(动力端):主要有电机 / 气动马达、传动机构、行程调节装置等。电机 / 气动马达提供动力,传动机构将旋转运动转化为直线往复运动,行程调节装置用于调节柱塞行程长度。
调节与控制系统:包括机械调节、变频控制、智能控制器等方式。机械调节通过改变偏心距等调整行程长度;变频控制调节电机转速;智能控制器则集成了流量显示、故障报警等功能,还支持远程通信。
辅助部件:如安全阀 / 泄压阀可防止系统超压,脉动阻尼器能减少流量脉动,背压阀用于维持管路压力恒定。
柱塞式计量泵:柱塞直接挤压液体,具有高压、高精度的特点,但密封易磨损,需定期维护,适用于高压注水、石油化工等场景。
机械隔膜泵:隔膜由机械连杆驱动,无泄漏、维护简单,但压力较低,主要用于腐蚀性、毒性介质投加。
液压隔膜泵:隔膜由液压油驱动,压力高、脉动小,不过结构复杂,成本高,可用于高精度加药、食品行业等。
波纹管式计量泵:通过金属波纹管伸缩输送液体,无密封,零泄漏,但耐压能力有限,适用于高纯度介质、半导体行业等。
选型关键参数:需要考虑流量范围、压力、介质特性等。同时,泵头材质需与介质兼容,如哈氏合金耐强酸,PTFE 耐有机溶剂等。
维护要点:要定期检查隔膜 / 柱塞密封性,更换磨损件;清洗单向阀防止堵塞,使用阻尼器减少脉动。
故障处理:若出现流量不足的情况,可检查单向阀是否泄漏、行程设置是否正确等;若有异常噪音,可排查气蚀、机械部件松动或润滑不足等问题。