计量泵(Metering Pump)在冬季使用时,最核心的风险是低温导致介质结晶、凝固或结冰,从而损坏泵头、隔膜或导致管路爆裂。
以下是针对计量泵冬季使用的详细注意事项,按重要程度排序:
1. 介质防冻与保温(最关键)
冬季最大的威胁是泵内或管路内的液体结冰膨胀。
排空液体:如果设备需要停机一段时间(如夜间停工、周末或长假),必须排空泵头、进出口管路内的液体。
操作方法:打开泵头底部的排污阀,拧松进出口单向阀的阀帽,排出残留积液。
介质加热:如果介质容易结晶(如某些高浓度盐溶液、油脂),需检查伴热系统(如蒸汽伴管、电伴热带)是否正常工作。
环境保温:确保泵房或安装环境的温度在介质冰点以上。如果是户外安装,必须加装保温箱或保温棉。
2. 开机前的 “预热” 检查
在寒冷天气下直接启动泵可能会因介质粘稠度增加或局部结冰而瞬间损坏隔膜。
盘车检查:开机前,手动盘动联轴器(如果有)或点动电机,检查泵运行是否顺畅。如果感觉阻力异常大,严禁强行启动,应先预热化冰。
介质回流循环:对于高粘度介质,开机初期可打开回流管阀门,让介质在泵和储罐之间循环一段时间,待温度回升、粘度降低后再切换至正常工艺流程。
点动排气:启动前先点动几次,排出泵腔内可能因热胀冷缩产生的气体或因低温析出的结晶颗粒。
3. 防止管路硬连接受力
热胀冷缩会导致管路发生微小位移。
检查管路应力:冬季管路收缩可能会对泵头产生侧向拉力。检查进出口管路是否有足够的柔性(使用软管连接),确保泵头不受外力挤压,否则容易导致隔膜受力不均而破裂。
防止阀门冻住:定期检查进出口阀门、背压阀、安全阀是否能灵活开关,防止因冻结而失效。
4. 润滑系统维护
更换润滑油:如果计量泵带有齿轮箱,需根据当地低气温更换合适粘度等级的润滑油。冬季应使用粘度较低的机油(如将 46 号油换成 32 号或更稀的),以保证低温下齿轮润滑良好,启动扭矩不至于过大。
润滑脂:检查电机轴承和连杆机构的润滑脂是否因低温硬化,必要时补充低温润滑脂。
5. 隔膜破裂监测
冬季是隔膜损坏的高发期。
加强巡检:如果泵配备了隔膜破裂报警装置,务必确认其处于开启状态。
目测检查:对于液压隔膜泵,检查液压腔油位是否正常,是否有介质渗入液压油中(油乳化)。
6. 特殊场景建议
加药系统:在水处理加药中,次氯酸钠、PAC/PAM 等药剂在低温下容易沉淀或结冰。建议在药箱和计量泵管路上铺设电伴热带,并包裹保温层。
停机保护:对于长期停用的泵,排空后建议在泵头内注入少量防冻液或清水(视材质兼容性而定),以防密封圈因干燥而硬化。
总结口诀:
停机必排空,开机先盘车。
管路防受力,保温要做活。
油液看粘度,冻住莫硬拖。